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金順?biāo)麢C(jī)械廠

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    ※ 名稱:高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠

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    高密市金順?biāo)麢C(jī)械生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)操作步驟詳解

    更新時(shí)間:2020-03-26 點(diǎn)擊數(shù):854

    第1步.主筋上料。預(yù)先將主筋下料

    、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度
    ,然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上以備用。(目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鋼筋籠樁徑范圍在600-3000mm等多種型號(hào)
    ,根據(jù)圖紙讓廠家配備不同型號(hào)的鋼筋籠滾焊機(jī)
    ,一般2米型號(hào)及以上的滾焊機(jī)都配備自動(dòng)上料系統(tǒng)。)

    第2步.盤筋上料

    將盤筋吊于放線架上(鋼筋籠的繞筋方式有單繞和雙繞兩種

    ,如果您的鋼筋籠屬于雙繞筋,您需要讓廠家準(zhǔn)備兩個(gè)放線架和雙重的矯直機(jī)構(gòu))

    第3步.主筋穿絲并夾緊

    工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上

    ;同時(shí)
    ,穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi);并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊(使用電動(dòng)扳手固定導(dǎo)管螺栓更加便捷)

    第4步.盤筋穿絲并纏繞固定

    將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定(多固定幾個(gè)點(diǎn)位)

    第5步.焊接成型

    起始焊接:在鋼筋籠的頭部

    ,固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
    ,將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;然后與主筋焊接牢固

    正式焊接:固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

    ,移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)
    ,這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接
    ,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品(一般情況下一個(gè)工人點(diǎn)焊就可以
    ,您也可以要求廠家加裝自動(dòng)焊機(jī)器人實(shí)現(xiàn)無人化焊接)

    終止焊接:在鋼筋籠的尾部,固定盤和移動(dòng)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)

    ,暫停焊接
    ,將盤筋并排繞幾圈;然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定
    ,完成焊接

    國(guó)內(nèi)一般采用CO2 保護(hù)焊機(jī)

    ,焊渣少,焊接質(zhì)量好

    第6步.加內(nèi)加強(qiáng)圈

    預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型(一般使用鋼筋彎弧機(jī)進(jìn)行加工)

    鋼筋籠焊接到制定加強(qiáng)箍的位置時(shí)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)

    ,由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部
    ,起到加強(qiáng)支撐和防變形作用

    第7步.鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

    切斷繞筋;移動(dòng)盤前移

    ,鋼筋籠與固定盤分離
    ;松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓

    移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與移動(dòng)盤分離(如果您要加工的鋼筋籠需要套絲搭接

    ,建議您把第二節(jié)籠子的主筋上料完畢后再卸下第一個(gè)鋼筋籠
    ,以實(shí)現(xiàn)鋼筋籠套絲搭接的零縫隙對(duì)接)

    第8步.卸籠、降下液壓支撐

    使用行吊卸下成品鋼筋籠

    ,在整個(gè)焊接過程中
    ,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置3個(gè)液壓支撐裝置(行吊卸下鋼筋籠時(shí)建議多找?guī)讉€(gè)著力點(diǎn)
    ,以免鋼筋籠變形)

    第9步.移動(dòng)盤復(fù)位

    、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)

    卸籠后,將移動(dòng)盤復(fù)位

    ,準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子

    第10步.成品

    機(jī)械制作的鋼筋籠成品

    ,外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,間距均勻
    ,纏繞緊密
    ,同心度高,極易通過業(yè)主和監(jiān)理的檢查